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油庫(kù)JN-UFZ021T智能型磁致伸縮液位計(jì)手冊(cè)
歡迎使用精耐智能液位系統(tǒng)是精耐儀表（江蘇）有限公司經(jīng)過(guò)多年精心研制而成的，系統(tǒng)采用了的磁致伸縮技術(shù)，監(jiān)控儀采用了抗干擾技術(shù)、圖形模塊顯示和觸摸屏操作等技術(shù)，確保了本產(chǎn)品在該領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)考驗(yàn)，本產(chǎn)品更是以其優(yōu)異的性能和高性?xún)r(jià)比獲得國(guó)內(nèi)外廣大用戶(hù)的青睞。
*部分 油站基礎(chǔ)施工
1、油罐的施工要求
對(duì)于新建油站，由于油罐便于施工，應(yīng)將液位計(jì)安裝在油罐的正中間。如果由于其他原因不能設(shè)計(jì)在正中間，液位計(jì)安放位置與卸油管、潛油泵距離大于1米，如果它們相差距離少于1米，卸油管的進(jìn)油沖擊力將沖擊液位計(jì)，引起液位計(jì)的彎曲變形，并沖擊浮子，導(dǎo)致讀數(shù)精度下降，嚴(yán)重的將引起液位計(jì)的損壞。另外還能夠引起油、水位較大波動(dòng)而導(dǎo)致液位計(jì)油、水浮子上下波動(dòng)，這將有可能影響液位計(jì)的讀數(shù)。同時(shí)施工時(shí)應(yīng)注意調(diào)整卸油管道的出油口方向，使油流方向背離液位計(jì)。立管必須豎直焊接(與水平面垂直并不是與油罐人孔井蓋垂直)，伸入人孔蓋內(nèi)不能超過(guò)100 mm，立管內(nèi)壁光滑、無(wú)焊渣；圖1為正確的安裝示意圖。
注意事項(xiàng)：
不論是新油站或是舊油站，液位計(jì)的安裝孔必須與油罐的人孔在油罐的軸線上，從而保證液位計(jì)與吸油管、卸油管均垂直安裝，若油站使用潛油泵，則卸油口的方向也不能正對(duì)著潛油泵。
2、立管及其法蘭的安裝
液位計(jì)所需立管內(nèi)徑為4"管（100mm），長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于350mm，立管的設(shè)計(jì)可參照下圖2，在法蘭盤(pán)中心開(kāi)一個(gè)穿線孔,攻上G1/2"螺紋,便于液位計(jì)電纜穿過(guò)和密封固定。
3、人井部分施工要求
1.人井口要大于800mm×800mm,便于人員施工；
2.人井口要求高于300mm的圍墻，并保證外部水不能滲入人井。人井口應(yīng)有蓋；
3.人井蓋到立管法蘭蓋的距離要大于250mm，用于防爆軟管的安裝；
4.立管法蘭與法蘭蓋間要有石棉墊，并用銅排跨接；
5.接地扁鐵要與油罐區(qū)接地系統(tǒng)可靠聯(lián)接，接地電阻<4歐，伸出的長(zhǎng)度要方便接線；
6.接地線截面積要大于6平方，并可靠與接地扁鐵聯(lián)接。
4、保護(hù)鋼管及通訊線的鋪設(shè)
1.所有的液位通訊線路必須穿在鍍鋅管（鍍鋅管的規(guī)格隨電纜的粗細(xì)而定）中；
2.鋪設(shè)鍍鋅管時(shí)，埋管必須保證在300mm以下，各管線之間保證200mm的間隔；
3.埋管時(shí)轉(zhuǎn)向要采用大弧度，以便于穿線；
4.每根鍍鋅管只能穿入一根電纜；
5.從控制器端到液位計(jì)端的電纜必須為完整的一根，中間不能有接頭；
6.通訊電纜建議采用RVVP4×0.5m㎡以上的屏蔽電纜且應(yīng)符合每英尺電容定值不高于100pF，導(dǎo)線長(zhǎng)度必須小于500米，以便滿(mǎn)足系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)。控制器端的屏蔽層應(yīng)接入控制器的接地端子，防爆接線盒端的屏蔽線應(yīng)用黑膠布包好，不得與接線盒有接觸；
7.鍍鋅管要接入加油站大地系統(tǒng)；
8.鍍鋅管進(jìn)入控制室內(nèi)的頭部應(yīng)注入適量的密封膠，確保密封可靠。
9.通訊線管路的鋪設(shè)。（線路數(shù)量、導(dǎo)管尺寸及數(shù)量的關(guān)系）
10.埋管時(shí)轉(zhuǎn)向要采用大弧度，以便于穿線。
注意事項(xiàng)：
為了保證加油站安全及系統(tǒng)的正常工作，加油站的防雷系統(tǒng)應(yīng)能保護(hù)到整個(gè)液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并給該系統(tǒng)預(yù)留接地端口。
第二部分 智能磁致伸縮液位計(jì)
概述
JN-UFZ021T智能型磁致伸縮液位計(jì)采用磁致伸縮原理，是航天傳感器技術(shù)結(jié)合引進(jìn)美國(guó)的材料和生產(chǎn)加工工藝研制而成的高精度液位測(cè)量?jī)x器，是集測(cè)量精度高、穩(wěn)定可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)精巧、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)于一身的現(xiàn)代液位測(cè)量裝置。
JN-UFZ021T智能型磁致伸縮液位計(jì)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)油品儲(chǔ)運(yùn)管理、煉化而研制的智能型多參數(shù)液位計(jì)，能測(cè)量多個(gè)界面、儲(chǔ)液的溫度。
本產(chǎn)品按GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》和GB3836.4-2010《爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備》的要求設(shè)計(jì)和認(rèn)證。
防爆標(biāo)志：Ex ia IIA T4 Ga
防護(hù)等級(jí)：IP65
工作原理
磁致伸縮傳感器是JN-UFZ021T智能型磁致伸縮液位計(jì)的核心，而傳感器的核心敏感元件（波導(dǎo)絲）是在現(xiàn)代工業(yè)界享有“黑色黃金”美譽(yù)的稀土超磁伸縮材料，它具有應(yīng)變值高、電（磁）-----機(jī)械波轉(zhuǎn)換能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，能將微小的磁場(chǎng)向量變化轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械波。傳感器由電子探頭、不銹鋼桿（內(nèi)置稀土超磁伸縮絲）和浮子（內(nèi)置*磁鐵）三部分組成。當(dāng)電子探頭中脈沖發(fā)生器產(chǎn)生的電脈沖沿鋼管內(nèi)的波導(dǎo)絲傳遞時(shí)，電脈沖同時(shí)伴隨產(chǎn)生一個(gè)垂直于波導(dǎo)絲的環(huán)形磁場(chǎng)以光速沿波導(dǎo)絲傳遞。
當(dāng)電脈沖環(huán)形磁場(chǎng)與浮子固有磁場(chǎng)相遇，二者的磁場(chǎng)矢量相疊加形成螺旋磁場(chǎng)，產(chǎn)生瞬時(shí)扭力并在波導(dǎo)絲上形成一個(gè)機(jī)械扭力波以一定速度傳遞返回到電子探頭，使線圈兩端產(chǎn)生感應(yīng)脈沖。
通過(guò)測(cè)量觸發(fā)電脈沖與扭力波返回產(chǎn)生的感應(yīng)脈沖之間的時(shí)間差，就可以地計(jì)算出被測(cè)液面高度。
在測(cè)桿內(nèi)嵌入高精度的溫度傳感器，既可以測(cè)量介質(zhì)的溫度。
技術(shù)參數(shù)
a)zui大允許示值誤差：±0.5mm；
b)重復(fù)性：±0.2mm；
c)環(huán)境溫度：-40℃～60℃；
d)環(huán)境濕度：0～98%；
e)工作壓力：≤1.6MPa；
本安參數(shù)：
電源端對(duì)地：
Ui=12.6V，Ii=291mA，Pi=1.2W，Ci=8.09μF，Li=0；
485信號(hào)對(duì)地：
Ui=7.14V，Ii=147mA，Pi=1.2W，Ci=0μF，Li=0
液位計(jì)置于危險(xiǎn)區(qū)域，防爆標(biāo)志：Ex ia IIA T4 Ga
f)液位計(jì)信號(hào)zui大傳輸距離：300m；
g)油位測(cè)量高度范圍：150mm～3960mm；
h)zui低測(cè)量水位高度：12.7mm；
i)油罐密閉性測(cè)試：精度0.38升/小時(shí)；
j)月檢測(cè)滲漏測(cè)試：精度0.76升/小時(shí)；
k)測(cè)量油品溫度方式：RTD 5點(diǎn)油溫測(cè)量；單點(diǎn)油罐油氣溫度測(cè)量。
l)適用介質(zhì)：汽油、柴油、輕油、重油、酒精混合物、液化油氣；
安裝尺寸說(shuō)明
A：安裝液位計(jì)的上伸管高度：確定液位計(jì)的長(zhǎng)度后計(jì)算得到。
B：油罐人孔高度：若液位計(jì)安裝在油罐中間，不在人孔上，此高度視為0。
C：油罐直徑：油罐的直徑，由用戶(hù)提供。
D：液位計(jì)長(zhǎng)度：根據(jù)油罐的參數(shù)確定需要液位計(jì)的長(zhǎng)度，由廠家確定。
E：液位計(jì)電子頭距人孔蓋的zui低高度：zui低要求80mm。
F：上伸管的內(nèi)徑：內(nèi)孔直徑100mm。
浮子安裝
探桿上裝有兩個(gè)浮子，上面的浮子（油浮子）浮于油面上，記錄整個(gè)液面的高度。下面的浮子（水浮子）浮在靠近罐底的油/水液面上；見(jiàn)圖9。
1)去液位計(jì)底端的保護(hù)圈；
2)按圖指示安裝油浮子（油位指示器）；
3)確定油浮子的方向正確（大口徑朝下）；
4)安裝水浮子并確定水浮子的方向正確（小直徑端朝上）；
5)安裝液位計(jì)末端的保護(hù)靴；
6)安裝液位計(jì)底端的固定螺釘；
注意：
如果水浮子的密度與被測(cè)油品密度不符，它可能會(huì)浮至液面并記下異常的高水位或異常低水位；如果將浮子用于非兼容的液體中膨脹、裂縫、溶解均可發(fā)生浮子失效。如果你的油液的密度不在這些油品組中或你的油品與浮子化學(xué)上不兼容，請(qǐng)與精耐公司。
液位計(jì)安裝步驟：
1）根據(jù)油罐、人孔的高度等參數(shù)選擇合適的液位計(jì)
2）從包裝箱內(nèi)取出液位計(jì)；
2）把包裝的開(kāi)啟端打開(kāi)，并按照要求水平取出液位計(jì)并防止液位計(jì)變形、刮蹭
3）去除液位計(jì)包裝泡沫；
4）將固定盤(pán)安裝于電子倉(cāng)的上下兩端；
5）將包裝內(nèi)的通訊線接入電子倉(cāng)頭部，并旋緊航空插頭；
6）將油浮子、水浮子分別放到液位計(jì)桿體底部；
7）雙手拿起桿體輕輕放入油罐內(nèi)，桿體放入罐內(nèi)后，單手抓住固定盤(pán)，調(diào)整桿體使其豎直；安裝位置如圖13.
注：
油罐卸油口的方向不能對(duì)著液位計(jì)以免沖擊或損壞液位計(jì)，要盡量讓液位計(jì)遠(yuǎn)離卸油口或潛油泵；另外要在油罐卸油前和卸油后用量油尺人工量2次油高，分別跟液位計(jì)測(cè)得的兩個(gè)值進(jìn)行對(duì)比，算出偏差值。
注意事項(xiàng)：
1.安裝時(shí)必須使用防靜電的工具，如銅制扳手，螺絲刀等。
2.安裝時(shí)要保證液位計(jì)的垂直，如有傾斜將影響到油品高度及容量的準(zhǔn)確度。
3.安裝時(shí)不得牽拉液位計(jì)通訊線。
防爆軟管及防爆接線盒的安裝：
注意事項(xiàng)：
1.各配件必須按順序安裝、不能顛倒；
2.防爆阻隔里面必須用防爆膠泥堵滿(mǎn),防止油汽進(jìn)入監(jiān)控室；
3.密封件必須壓緊電纜線，防止油氣滲入；
4.所有的部件都必須擰緊；
5.穿線管出線在防爆盒內(nèi)預(yù)留15-20cm；
防爆軟管與法蘭盲板的連接、標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)：
1.各配件必須按順序安裝、不能顛倒.
2.各接口處必須擰緊，以保證密封效果。
3.二米通訊線伸入防隔盒的長(zhǎng)度為15-20cm
4.防爆軟管應(yīng)避開(kāi)正對(duì)量油口處，以免造成量油不方便，來(lái)自液位計(jì)的電纜必須正確接入相應(yīng)的安全柵端子上，電纜的屏蔽層應(yīng)接入安全柵上的接地端子上。
注意事項(xiàng)：
安全柵接地端子處應(yīng)用6平方線可靠連接于大地！
1) 通訊線的聯(lián)接對(duì)應(yīng)關(guān)系：
2) 注意事項(xiàng)：
a) 液位計(jì)與取得防爆合格證的安全柵相連組成系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)安裝必須遵循GB3836.15－2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝（煤礦除外）》標(biāo)準(zhǔn)第12.3條規(guī)定進(jìn)行！
b) 認(rèn)真核對(duì)安全柵型號(hào)規(guī)格，工作電壓與極性，避免錯(cuò)接造成損壞。
c) 檢查系統(tǒng)電路時(shí)，必須斷開(kāi)安全柵接線。
e) 外殼塑料部件，為了避免潛在靜電電荷危險(xiǎn)，維護(hù)時(shí)不能用干布擦拭塑料部件外殼。鋁合金部件外殼應(yīng)防止由于沖擊或摩擦引起的點(diǎn)燃危險(xiǎn)。
f) 控制器安全柵必須按下式進(jìn)行防爆參數(shù)匹配。
Uo≤Ui ，Io≤Ii ，Co≥Cc+Ci ，Lo≥Lc+Li，Po≤Pi
各式中代號(hào)表示：
Uo--zui高輸出電壓； Ui--zui高輸入電壓；
Io--zui大輸出電流； Ii--zui大輸入電流；
Co--zui大外部電容； Ci--zui大內(nèi)部電容；
Lo--zui大外部電感； Li--zui大內(nèi)部電感；
Po—zui大輸出功率； Pi—zui大輸入功率。
Lc ,Cc表示安全柵與一次表間連接導(dǎo)線的分布電容和分布電感。
注：該產(chǎn)品用于爆炸性氣體環(huán)境0區(qū)時(shí)，向安全柵供電的電源變壓器必須符合GB3836.4-2010第8.1條的要求。
第三部分 監(jiān)控儀系統(tǒng)功能
1、監(jiān)控儀主要功能包括：
?系統(tǒng)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控
?油罐報(bào)警及解報(bào)
?系統(tǒng)交接班及其報(bào)表數(shù)據(jù)的匯總、查詢(xún)和打印
?生成進(jìn)油報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表、警報(bào)報(bào)表
?系統(tǒng)時(shí)鐘設(shè)置
?油罐、探棒參數(shù)設(shè)置
?罐表數(shù)據(jù)的錄入及導(dǎo)入
?探棒檢測(cè)
?管理員安全密碼管理
?打印機(jī)設(shè)置
?系統(tǒng)語(yǔ)言設(shè)置
?遠(yuǎn)程通訊
?其他各種傳感器接口的擴(kuò)充功能
?靜態(tài)測(cè)漏
2、液位監(jiān)控儀參數(shù)
電源：AC220V±10%/0.1A/50HZ；
工作溫度范圍：－40℃～60℃；
工作濕度：0%～90%；
顯示器分辨率：800×640
顯示尺寸：165mm×123mm；
機(jī)箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：380mm×260mm×100mm；
油罐監(jiān)控?cái)?shù)量：zui多可以擴(kuò)展12個(gè)油罐；
開(kāi)放聯(lián)網(wǎng)協(xié)議：開(kāi)放式的接口協(xié)議，可與國(guó)內(nèi)主流石油設(shè)備廠家的中控管理系統(tǒng)聯(lián)接，*石油公司對(duì)成品油售的管理需求；
油罐信息輸出：觸摸式鍵盤(pán)，液晶屏圖形顯示，通用。
防爆標(biāo)志：[Ex ia Ga] IIA
3、系統(tǒng)安裝
3.1液位監(jiān)控儀的安裝
1、在工作室內(nèi)尋找方便操作、觀察、安全的墻面或位置，用于掛裝或放置監(jiān)控儀；
2、根據(jù)安裝尺寸，用膨脹螺釘做墻面固定孔并可靠把監(jiān)控儀的固定底板安裝在墻面上，并注意方向的正確性和端莊美觀；
3、將監(jiān)控器可靠掛裝到底板上，并保證安裝穩(wěn)固、美觀；
4、把電源引出線安全可靠接到AC220電源上，并注意接地線可靠接地；
3.2通訊線的安裝
1、將探棒通訊電纜分別穿過(guò)上伸立管的蓋板、密封墊和防爆軟管；
2、把電纜接頭連入探棒頭部的接線孔中；
3、小心的將探棒放入上伸管，直到將它放到罐底。當(dāng)心不要損壞浮子；
4、固定上伸管蓋板，緊固防爆軟管壓接螺栓；
5、將探棒電纜通過(guò)防爆軟管進(jìn)入防爆接線盒中，然后把防爆軟管的壓接螺栓固定在接線盒上；
6、將屏蔽電纜穿過(guò)鍍鋅管及其上安裝的Y型密封接頭引入到防爆接線盒中。并在接線盒中預(yù)留一定的長(zhǎng)度電纜；
7、用探棒帶有的襯硅接線帽把探棒電纜與防爆接線盒內(nèi)部的屏蔽電纜可靠聯(lián)接起來(lái)；
8、確認(rèn)可靠連接且對(duì)應(yīng)正確后，往各個(gè)接線帽中注入硅膠或密封膠；
9、往Y型密封接頭中注入適量的密封膠，確保密封油氣可靠，然后緊固密封蓋；
10、通訊線通過(guò)鍍鋅管進(jìn)入室內(nèi)監(jiān)控儀安裝位置下方，并通過(guò)萬(wàn)向管引出進(jìn)入墻面線槽，線槽直接引到監(jiān)控儀下部；
11、打開(kāi)監(jiān)控儀
12、根據(jù)油罐數(shù)去掉監(jiān)控儀下面的PG9接線鎖緊帽，通訊線通過(guò)鎖緊帽穿入監(jiān)控儀
13、把屏蔽纜線剝開(kāi)100mm左右，并區(qū)分開(kāi)屏蔽層和4根通訊線；
14、將屏蔽電纜線上的屏蔽層接入安全模塊的地線排上；
15、分別將棕線、白線、藍(lán)線、黑線分別可靠接到對(duì)應(yīng)罐號(hào)位置的RS48、RS485B、電源正、地（GND）端子上；
16、往萬(wàn)向管的密封頭中注入適量的密封膠，確保密封油氣可靠，然后緊固密封蓋；
4、 操作說(shuō)明
4.1系統(tǒng)監(jiān)控
1)在安裝、連接完成后即可通電，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)入到系統(tǒng)監(jiān)控狀態(tài)界面；
2)監(jiān)控界面主要有油罐信息、各個(gè)報(bào)表的查詢(xún)、打印、報(bào)警、交接班操作以及系統(tǒng)設(shè)置等功能操作按鈕；
3)如果系統(tǒng)初始運(yùn)行則，油罐信息為空，應(yīng)當(dāng)按“配置”按鈕進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置操作（具體操作見(jiàn)對(duì)應(yīng)的操作說(shuō)明）；
4)該界面單屏zui多只能顯示4個(gè)油罐的圖形信息，若想查詢(xún)大于4的油罐的信息，則可以操作“翻頁(yè)”循環(huán)查看；
5)“解警”(后面詳細(xì)描述)、“配置”——進(jìn)入系統(tǒng)配置選項(xiàng)界面、“報(bào)表”——進(jìn)入報(bào)表選項(xiàng)界面，如報(bào)警記錄，交班班記錄，進(jìn)油記錄等、“交班”——員工交班操作。
4.2解警操作
1)系統(tǒng)因油位過(guò)高、過(guò)低或者水位過(guò)高、高溫、低溫或系統(tǒng)故障引起報(bào)警時(shí)，可以根據(jù)報(bào)警報(bào)表中的報(bào)警類(lèi)型采取相應(yīng)的措施（比如添油、排水等）使探針參數(shù)在額定范圍內(nèi)，系統(tǒng)即可解除報(bào)警；
2)當(dāng)不能及時(shí)采取如上措施時(shí)，可以在監(jiān)控器上按“解警”按鈕，手動(dòng)解除報(bào)警；
3)警報(bào)信息快速參考索引。
4.3交接班操作
1)在輪換班時(shí)如需要確認(rèn)油罐信息，則需要進(jìn)行油罐液位的交接班操作。在系統(tǒng)狀態(tài)界面中按“交班”即可；
2)若油罐添油或者做結(jié)帳時(shí)也可以進(jìn)行交接班操作，以獲得交、接班時(shí)間段內(nèi)各個(gè)油罐的銷(xiāo)售數(shù)據(jù)；
4.4系統(tǒng)配置界面
1）油罐設(shè)置——配置油罐高度，容量，油品，告警等信息。
2）探針設(shè)置——配置探針地址，油、水修正，并顯示探針固化信息。
3）罐表設(shè)置——輸入油罐的罐表。
4）探針測(cè)試——探針通信測(cè)試。
5）功能選項(xiàng)——測(cè)漏、罐旁表，潛泵監(jiān)控儀等功能選擇安裝。
6）密碼時(shí)間——設(shè)置系統(tǒng)時(shí)間和管理密碼。
7）文件管理——系統(tǒng)文件升級(jí)、罐表文件，配子文件備份還原等操作。
4.5系統(tǒng)時(shí)間和管理密碼設(shè)置操作
1)點(diǎn)擊配置查看區(qū)或查看區(qū)鍵盤(pán)輸入對(duì)應(yīng)的用戶(hù)名和密碼；
2)時(shí)鐘設(shè)置點(diǎn)擊“編輯”后鍵盤(pán)輸入正確的年、月、日、時(shí)、分然后確定；
4.6油罐設(shè)置
1)系統(tǒng)設(shè)置界面下，按“油罐設(shè)置”即進(jìn)入油罐設(shè)置界面；
2)設(shè)置罐號(hào)：在罐號(hào)區(qū)通過(guò)數(shù)字鍵輸入罐號(hào)（1～12），然后按“回車(chē)”，或者按罐號(hào)后面的三角符號(hào)直接選擇罐號(hào)，進(jìn)入下面的操作；
3)‘+’或‘-’選擇油品后回車(chē)確認(rèn)；
3)‘+’或‘-’選擇畫(huà)圖顯示油量顏色后回車(chē)確認(rèn)；
4)‘+’或‘-’選擇顯示油量是去除還是包含水量后回車(chē)確認(rèn)；
5)根據(jù)罐容表的zui高位置和zui大容量輸入‘油罐高度’和‘油罐容量’；
6)‘高高油位’：按油罐總高度的95%輸入；
7)‘高油位’：按油罐總高度的90%輸入；
8)‘低低油位’：建議輸入300
9)‘低油位’：建議輸入400；
10)‘高水位’：建議輸入200
11)‘高溫’：設(shè)置為60
12)‘低溫’設(shè)置為-40；
13)設(shè)置輸入完后按‘保存’鍵，隨后會(huì)彈出‘保存到其它油罐’按‘NO’;
‘刪除不用的油罐’按‘NO’；然后保存成功按‘OK’
14）每次輸入對(duì)應(yīng)的配置后回車(chē)確認(rèn)；
4.7 探針設(shè)置
1)在“系統(tǒng)設(shè)置”界面下，按“探針設(shè)置”，即可進(jìn)入探針設(shè)置界面；
2)通過(guò)探針選擇后面的下拉菜單或在“油罐號(hào)”區(qū)鍵盤(pán)輸入油罐號(hào)（1～12）選擇罐號(hào)并回車(chē)確認(rèn)；
3)“探針地址”直接在鍵盤(pán)上輸入探針本身標(biāo)簽中的對(duì)應(yīng)地址號(hào)；
4)“油位修正”=直接輸入實(shí)際測(cè)量高度（回車(chē)，保存）；
5)“水位修正”=實(shí)際測(cè)量值-監(jiān)控儀顯示水高；（負(fù)值就輸入“—”+數(shù)字，回車(chē)，保存）
6)“只讀”區(qū)為對(duì)應(yīng)探針的信息；
7)設(shè)置輸入完成后，按“保存”鍵；隨后會(huì)彈出‘刪除不用的探針’按‘NO’； 然后保存成功按‘OK’
4.8手工罐表錄入
1)選擇要錄入的油罐編號(hào)；
2)根據(jù)罐表中油高與容量的對(duì)應(yīng)關(guān)系，正確輸入罐容表中zui多75個(gè)點(diǎn)的罐表數(shù)據(jù)（為了保證探針測(cè)量的度，錄入罐表時(shí)至少錄入30個(gè)點(diǎn)的罐容數(shù)據(jù)，規(guī)則的罐容器除外）；一般建議輸入50個(gè)點(diǎn)的罐容數(shù)據(jù)。
3)點(diǎn)擊起始點(diǎn)高度（毫米）輸入后，按回車(chē)確認(rèn)切換到容量（升）輸入，再按回車(chē)又轉(zhuǎn)入下行高度輸入。以此類(lèi)推。
4)輸入完成后按“保存”；
5)如果在該油站有兩個(gè)或兩個(gè)以上相同的油罐共用同一個(gè)罐表，則只需要手工輸入一個(gè)即可，另外相同油罐的罐表則可以按“保存”操作時(shí)另存到其它油罐。
6)如果需要修改罐表，則直接點(diǎn)擊需要修改的單元格，直接重新輸入即可；
7)如果需要?jiǎng)h除多余的罐表則在“保存”操作時(shí)選擇刪除對(duì)應(yīng)的罐號(hào)。
4.9 生成罐表
1)在“罐表設(shè)置”界面下，按 中間的“罐表生成”；
2)在“罐號(hào)”下拉里選擇需要生成的油罐號(hào)；
3)在表格“H”后面輸入油罐直徑，按回車(chē)。在“L”后面輸入油罐長(zhǎng)度（不含封頭），按回車(chē)。在”R”后面輸入油罐的封頭高度,按回車(chē)；
4)然后按油罐圖標(biāo)下面的罐表生成鍵，生成后的罐表將覆蓋原有罐表；
4.10 探針檢測(cè)
1)在“系統(tǒng)設(shè)置”界面下，按“探針測(cè)試”；
2)罐號(hào)下拉選擇測(cè)試的探針；
3)操作“開(kāi)始檢測(cè)”即系統(tǒng)檢測(cè)所有探針的工作狀態(tài)，并采集當(dāng)前探針的溫度、油位、水位等數(shù)據(jù)，并匯成表格。
4)如果檢測(cè)完畢或中止檢測(cè)，可以操作“停止檢測(cè)”即可；
4.11文件管理
1)首先把需要升級(jí)的文件復(fù)制到U盤(pán)中，然后可靠插到監(jiān)控儀的USB接口上并注意方向；
2)在“系統(tǒng)設(shè)置”界面下，按“文件管理”，根據(jù)提示按確認(rèn)“升級(jí)”，系統(tǒng)將進(jìn)行升級(jí)此時(shí)請(qǐng)勿斷電（約40秒）成功后根據(jù)提示拔掉U盤(pán)，升級(jí)結(jié)束后斷電5秒再上電重新啟動(dòng)系統(tǒng)，并注意觀察升級(jí)后的版本號(hào)是否是正確的版本；
配置文件（油罐配置、探針配置，功能選項(xiàng)等）保存到U盤(pán)、從U盤(pán)導(dǎo)入或本地備份、還原。
所有油罐罐表文件保存到U盤(pán)、從U盤(pán)導(dǎo)入或本地備份、還原。
刪除報(bào)表文件里的所有數(shù)據(jù)記錄
5、報(bào)告
5.1.1 交接班
1)按“交班記錄”則就進(jìn)入報(bào)表界面，可以進(jìn)行查詢(xún)或者打??；
2)若查詢(xún)歷史交班記錄，則按“查找”在歷史查詢(xún)界面輸入需要查詢(xún)報(bào)表的年、月、日并“確定”即可調(diào)出當(dāng)日的交班信息。若當(dāng)日有多次交班記錄，則按“上翻”、“下翻”進(jìn)行翻閱查詢(xún)；
3)交班信息有：班號(hào)、油罐、油品、接班起始時(shí)間，交班時(shí)間，售出和購(gòu)進(jìn)；
5.1.2 警報(bào)報(bào)表
1)按“警報(bào)記錄”即可查詢(xún)當(dāng)月的警報(bào)記錄信息；
2)警報(bào)記錄是系統(tǒng)在收到報(bào)警信息和解報(bào)操作指令后生成的；
3)信息有：班號(hào)、罐號(hào)、時(shí)間、時(shí)間。
4)按“查找”在歷史查詢(xún)界面輸入需要查詢(xún)報(bào)表的年、月、日。
5.1.3 庫(kù)存報(bào)表
1)按“庫(kù)存記錄”即可查詢(xún)當(dāng)月的油罐庫(kù)存記錄信息；
2)油罐庫(kù)存記錄是在卸油和交班時(shí)生成的；
3)信息有：罐號(hào)、油品、事件、時(shí)間、溫度、班號(hào)、當(dāng)前庫(kù)存。
4)按“查找”在歷史查詢(xún)界面輸入需要查詢(xún)報(bào)表的年、月、日
5.1.4 進(jìn)油報(bào)表
1)按“庫(kù)存記錄”即可查詢(xún)當(dāng)月的油罐添油記錄信息；
2)油罐進(jìn)油記錄時(shí)在油罐卸油時(shí)生成的；
3)信息有：罐號(hào)、油品卸油起始時(shí)間、卸油前油高、卸油前油量、卸油后油高、卸油后油量、此次進(jìn)油量。
4)按“查找”在歷史查詢(xún)界面輸入需要查詢(xún)報(bào)表的年、月、日。
5.2 罐內(nèi)警報(bào)信息
5.2.1 zui高液位警報(bào)：
如果油罐液位超過(guò)了預(yù)設(shè)的zui高油位值，則zui高油位警報(bào)將被激活。
5.2.2 油罐溢出警報(bào)：
如果油罐儲(chǔ)油超過(guò)了溢出警報(bào)限制，并且仍在供油，則溢出警報(bào)將被激活。如果停止供油，則撤銷(xiāo)警報(bào)；
5.2.3 低液位警報(bào)：
如果油罐內(nèi)油位已經(jīng)降至預(yù)設(shè)界線以下，則低油位警報(bào)將被激活。
5.2.4 高水位警報(bào)：
如果油罐內(nèi)的水位高度超過(guò)高水位閾值3分鐘，高水位警報(bào)將被激活。如果正在供油，則高水位警報(bào)不將激活。如果警報(bào)處于活動(dòng)狀態(tài)，并且水位低于閾值至少0.2英寸（5毫米），警報(bào)將失靈。高水位值輸入時(shí)，其容量的默認(rèn)值為0。如果該值等于0，則警報(bào)將失靈?；顒?dòng)的探針低溫警報(bào)將禁用該警報(bào)；
5.2.5 探針失效警報(bào)：
如果監(jiān)控儀不能可靠地與探針傳達(dá)信息，將激活探針失效警報(bào)；
5.2.6 探針低溫警報(bào)：
如果探針報(bào)告溫度低于攝氏－40度，低溫警告將激活；
5.2.7 需要供油警報(bào):
如果油罐油位已經(jīng)降至低于預(yù)定地zui低限制，需要供油警報(bào)將被激活；
6、注意事項(xiàng)
1、監(jiān)控儀通電，自檢完成后，進(jìn)入系統(tǒng)監(jiān)控狀態(tài)；
2、為使測(cè)量數(shù)據(jù)更，安裝探棒時(shí)應(yīng)盡量保證探棒垂直安裝并緊貼罐底；
3、往油罐添油時(shí)，若有加油機(jī)在加油，則可能會(huì)影響交接班數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
4、在輸入操作中，若需修改已完成的輸入，直接按需要修改的單元框字體變灰后即可重新輸入；
5、在觸摸屏操作時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)需要操作功能鍵的位置，輕輕點(diǎn)擊即可，不可用力按壓；若操作無(wú)效時(shí)應(yīng)注意間隔2～3秒后再次點(diǎn)擊操作。
6、在系統(tǒng)初始運(yùn)行或者系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)置系統(tǒng)管理員密碼時(shí)，則系統(tǒng)默認(rèn)“管理員編號(hào)”為“0000”密碼為“000000”，一旦添加了管理員設(shè)置，默認(rèn)密碼失效；
7、管理員的權(quán)限分為兩級(jí)，僅編號(hào)為“0001”的管理員為一級(jí)權(quán)限，可以“添加”或“刪除”二級(jí)管理員；二級(jí)權(quán)限管理員（如：0002）則只能更改自己的密碼，無(wú)法進(jìn)行管理員的“添加”和“刪除”操作；
8、一級(jí)管理員忘記了密碼“系統(tǒng)設(shè)置”無(wú)法進(jìn)入時(shí)，請(qǐng)致電力諾公司客服部，廠家提供超級(jí)用戶(hù)密碼，即可進(jìn)入，同時(shí)原來(lái)的管理員設(shè)置信息系統(tǒng)將刪除，重新設(shè)置即可；油站沒(méi)有油罐容積表時(shí)，應(yīng)通知油罐鑒定部門(mén)進(jìn)行油罐容積鑒定，一定要根據(jù)符合計(jì)量部門(mén)規(guī)定的油罐容積表進(jìn)行罐表錄入；
9、在操作“系統(tǒng)升級(jí)”時(shí)，必須先確認(rèn)已經(jīng)插好升級(jí)用的U盤(pán)，再進(jìn)行“系統(tǒng)升級(jí)”操作，否則將造成系統(tǒng)死機(jī)或者無(wú)法使用。
